Thanh lục giác bằng thép không gỉ

Mô tả ngắn:

Thanh lục giác là một phần của thép không gỉ dạng thanh dài hình lục giác đặc, vì đặc tính của thanh lục giác inox được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hải dương, hóa chất, xây dựng và các lĩnh vực khác.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Công suất của Thép không gỉ Sino về Thanh lục giác thép không gỉ

Kích thước : 3mm-200mm, 1/8 ″ đến 8 ″

Tiêu chuẩn: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Cấp: 201,304, 316,316L, 310 giây, 430,409

Hoàn thành: Đen, SỐ 1, hoàn thiện nhà máy, rút ​​lạnh

Mô tả chung Tiêu chuẩn về thanh thép không gỉ

Về tiêu chuẩn cán thanh inox thì Mỹ, Anh, Đức, Pháp, Nga, Nhật và các tiêu chuẩn quốc tế cao cấp hơn, dung sai kích thước tiêu chuẩn của Mỹ là khắt khe nhất. Các tiêu chuẩn mới nhất cho các cấu hình cán nóng bằng thép không gỉ quốc gia là: ASTMA276 “Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho các thanh và cấu hình thép không gỉ và thép chịu nhiệt”; Mỹ ASTM 484 / A484M “Yêu cầu chung đối với thanh, phôi và rèn thép không gỉ và thép chịu nhiệt”; DIN17440 của Đức “Điều kiện kỹ thuật để cung cấp tấm thép không gỉ, dải cán nóng, dây, dây kéo, thanh thép, rèn và phôi”; Nhật Bản JlS64304 “Thanh thép không gỉ”. Vào đầu những năm 1980, Trung Quốc đã kết hợp các tiêu chuẩn của Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đức, Liên Xô cũ và Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO), và tập trung vào tiêu chuẩn thanh thép không gỉ JIS của Nhật Bản, và xây dựng tiêu chuẩn quốc gia GB1220- 92 cho các thanh thép không gỉ, có tham chiếu đến nước ngoài. Tiêu chuẩn, tiêu chuẩn quốc gia GB4356-84 cho thanh dây thép không gỉ đã được xây dựng, làm cho loạt thép trở nên hoàn hảo hơn và thông qua các thương hiệu được sử dụng trên toàn thế giới như Hoa Kỳ và Nhật Bản. Một số mác thép không gỉ ở Trung Quốc tương ứng với cấp độ tiêu chuẩn của Mỹ, như trong Bảng 1. Đồng thời, nó vẫn giữ nguyên các cấp độ thường được sử dụng ở Trung Quốc, về cơ bản phù hợp với cấp độ thép không gỉ của các nước phát triển như Hoa Kỳ, và có tính linh hoạt cao hơn. So với các nước phát triển, khoảng cách giữa các tiêu chuẩn đã được thu hẹp lại rất nhiều, nhưng chất lượng bề mặt và dung sai kích thước kém, và sự khác biệt lớn về trình độ vật lý.

Quy trình sản xuất thanh thép không gỉ

Quy trình dây chuyền sản xuất thanh: chấp nhận phôi sưởi lăn cắt đôi làm mát xén lông kiểm tra bao bì đo sáng lưu trữ.

Các thanh nhỏ được sản xuất bởi các nhà máy nhỏ. Các loại máy xay nhỏ chính là: liên tục, bán liên tục và ngang. Hiện nay, hầu hết các nhà máy cán nhỏ liên tục mới và đang được sử dụng trên thế giới. Các nhà máy thép cây phổ biến hiện nay có máy cán thép thanh vằn tốc độ cao đa năng và máy cán thép cây năng suất cao 4 phân đoạn. Phôi được sử dụng trong nhà máy cán nhỏ liên tục thường là phôi đúc liên tục và chiều dài cạnh của nó thường là 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, chiều dài thường khoảng 6-12 mét và trọng lượng phôi là 1,5 ~ 3 tấn. Các đường cán chủ yếu được sắp xếp theo cách phẳng thẳng đứng, đạt được toàn bộ đường cán không xoắn. Số lượng giá đỡ được xác định theo nguyên tắc cuốn một giá lại với nhau. Các nhà máy cán phần lớn là đường chuyền số chẵn. Có 18, 20, 22 hoặc thậm chí 24 nhà máy nhỏ cho các kích thước trống và kích thước thành phẩm khác nhau, và 18 là xu hướng chủ đạo. Có thể điều chỉnh tốc độ, vi căng và cán không căng là những đặc điểm nổi bật của các máy nghiền nhỏ liên tục hiện đại. Một phần của khung cán thô và cán trung bình được điều khiển bằng sức căng vi mô. Phần cán vừa và cán hoàn thiện không bị căng để đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm. Các nhà máy liên tục thường có từ 6 đến 10 bộ nối vòng, và thậm chí lên đến 12 bộ nối vòng.

Cán thanh là cách dễ thực hiện nhất trong tất cả các loại vật liệu cán và có thể thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Có thể sản xuất các thanh từ ba con lăn đến thanh xoắn, từ bán liên tục đến toàn liên tục, nhưng năng suất, độ chính xác kích thước, thành phẩm và tỷ lệ vượt qua của chúng là khá khác nhau. Độ cứng của máy nghiền ba cuộn thấp, và sự dao động của nhiệt độ gia nhiệt chắc chắn sẽ dẫn đến biến động kích thước sản phẩm nghiêm trọng. Bên cạnh đó, tốc độ chuyển động chậm và thời gian lăn kéo dài dẫn đến chênh lệch nhiệt độ giữa đầu và đuôi toa xe tăng, kích thước không phù hợp, hiệu suất không đồng đều. Sản lượng rất thấp, chất lượng biến động lớn và tỷ lệ chất lượng cực kỳ thấp. Các nhà máy cán hoàn toàn liên tục thường áp dụng phẳng và thay thế, các bộ phận cán không bị xoắn, tai nạn nhỏ, sản lượng cao và có thể thực hiện sản xuất chuyên nghiệp quy mô lớn và kiểm soát hiệu suất cấu trúc. Đồng thời, nhà máy cán có độ cứng cao, mức độ kiểm soát cao, và độ chính xác kích thước và Tỷ lệ vượt qua đã được cải thiện đáng kể, đặc biệt là tỷ lệ năng suất đã được tăng lên, và chất thải luyện thép trong lò quay trở lại đã được giảm. Hiện nay, cán thanh hầu hết được thực hiện bằng lò gia nhiệt kiểu bước, khử cặn bằng nước áp suất cao, cán ở nhiệt độ thấp, cán không đầu và các quy trình mới khác. Cán thô và cán vừa được phát triển để thích ứng với phôi lớn và cải thiện độ chính xác của cán. Nhà máy hoàn thiện Chủ yếu để cải thiện độ chính xác và tốc độ.

So với cán nóng thép cacbon thông thường, công nghệ và quy trình cán thép không gỉ chủ yếu thể hiện ở việc kiểm tra và làm sạch phôi, phương pháp gia nhiệt, thiết kế lỗ cán, kiểm soát nhiệt độ cán và xử lý nhiệt trên dây chuyền của sản phẩm.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Những sảm phẩm tương tự