Chi tiết kênh thép không gỉ:

Kích thước máy : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Tiêu chuẩn: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Lớp: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Kết thúc:

Đen, SỐ 1, hoàn thiện nhà máy, vẽ nguội

Các tính năng và ưu điểm:

Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tuổi thọ dài, được xác định bởi chính vật liệu. Ngoài ra, nó còn có khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn mạnh, cũng như các tính chất cơ học và khả năng xử lý tốt. Đồng thời, bề mặt của kênh thép không gỉ rất mịn, có thể giảm chi phí xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Công nghệ chế biến:

Kênh thép không gỉ là một sản phẩm kim loại phổ biến được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đóng tàu, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác. Trong quá trình xử lý, cần phải có một số bước công nghệ, bao gồm chuẩn bị vật liệu, cắt, tạo hình, hàn, xử lý bề mặt, v.v. Sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về công nghệ xử lý kênh thép.

Tiếp theo là quá trình cắt. Cắt là bước đầu tiên trong quá trình xử lý các kênh thép không gỉ. Các phương pháp cắt phổ biến bao gồm cắt dây, cắt ngọn lửa, cắt plasma,… Tùy theo yêu cầu gia công và điều kiện thiết bị mà lựa chọn phương pháp cắt phù hợp để vận hành. Các rãnh thép sau khi cắt cần được làm sạch và gọt giũa để đảm bảo kích thước và chất lượng bề mặt.

Sau đó đến quá trình hình thành. Việc tạo hình các kênh có thể được thực hiện bằng cách uốn nguội, uốn nóng, cán, v.v. Trong số đó, uốn nguội là phương pháp tạo hình được sử dụng phổ biến, sử dụng máy uốn ống hoặc máy uốn tấm chuyên dụng để uốn các kênh thép không gỉ đã cắt. Trong quá trình tạo hình cần chú ý kiểm soát góc uốn và bán kính uốn để đảm bảo chất lượng thành phẩm.

Tiếp theo là quá trình hàn. Hàn là một phần quan trọng của quá trình xử lý, bao gồm các phương pháp như hàn hồ quang flo và hàn hồ quang điện. Trước khi hàn cần thực hiện các công việc chuẩn bị như làm sạch bề mặt hàn và điều chỉnh các thông số của quá trình hàn. Trong quá trình hàn cần bảo vệ vùng hàn khỏi bị oxy hóa, ô nhiễm để đảm bảo chất lượng đường hàn. Sau khi hàn, đường hàn cũng cần được đánh bóng và xử lý để cải thiện độ bền và hình thức của mối hàn.

Cuối cùng là quá trình xử lý bề mặt. Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau cho kênh thép, chẳng hạn như đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học, phun cát, v.v. Xử lý bề mặt có thể cải thiện độ mịn và khả năng chống ăn mòn của kênh thép không gỉ, phù hợp hơn với yêu cầu sử dụng và nhu cầu thẩm mỹ. Khi tiến hành xử lý bề mặt cần lựa chọn phương pháp và thông số quy trình phù hợp để đảm bảo hiệu quả xử lý và an toàn quy trình.

Công nghệ xử lý kênh thép không gỉ bao gồm các bước chuẩn bị nguyên liệu, cắt, tạo hình, hàn và xử lý bề mặt. Trong mỗi bước quy trình, cần kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình và yêu cầu vận hành để đảm bảo chất lượng xử lý và hiệu suất sản phẩm. Thông qua công nghệ xử lý hợp lý, có thể sản xuất các sản phẩm kênh thép không gỉ chất lượng cao và an toàn để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Là nhà cung cấp kênh inox hàng đầu trên toàn thế giới, Thép không gỉ Trung cung cấp cho khách hàng những kênh inox chất lượng cao với mức giá rất cạnh tranh.

Kích thước thanh kênh
Thanh kênh thép không gỉ